(1)机床齿盘定位的分度工作台工作原理
机床齿盘定位的分度工作台能达到很高的分度定位精度,一般可达高。能承受很大的外载,定位刚度高,精度保持性好。实际上,由于齿盎啮合脱开相当于两齿盘对研过程。也用于组合机床和其他专用机床。THK6370型自动换刀数控卧式镗铣床分度f:作台的结构,主要由一对分度齿盘、升夹液压缸、活塞、液压马达、蜗杆副和减速齿轮副组成。分度转位动作包括:
①机床工作台抬起,齿盘脱离啮合,完成分度前的准备_T作。
②回转分度。
③机床工作台下降,齿盘重新啮合,完成定位夹紧。
(2)多齿盘的特点
多齿盘在使用中有很多的优点;
①定位精度高。
大多数多齿盘采用向心多齿结构,它既可以保证分度精度,同时又可以保证定心精度,而且不受轴承间隙及正反转的影响,一般定位精度可达±矿,而高精度的可在士0 3”以内。同时重复定位精度即高叉稳定。
②承载能力强,定位刚度好。
由于是多齿同时啮合,一般啮合率不低于90%,每齿啮合长度不少于60%。
③齿面的磨损对定位精度的影响不大,随着不断的磨合定位精度不仅不会下降,而且有可能提高,因而使用寿命也较长。
④适用于多工位分度。
由于齿数的所有因数都可以作为分度T位数,因此一种多齿盘可以用于分度数目不同的场合。
多卤盘分度工作台除了具有上述优点外,也有以下不足之处:
①其主要零件,多齿端面齿盘的制造比较困难,其齿形及形位公差要求很高,而且成对齿盘的研磨工序很费工时,一般要研磨几十小时以上,因此生产率低、成本也较高。
②在工作时动齿盘要下降,转位、定位及夹紧。因此多齿盘分度工作台的结构也相对的要复杂些。但是从综合性能来衡量,由于它能使一台加工中心的主要指标(即加工精度)得到保证,因此目前在卧式加工中心上仍在采用。
③多齿盘的分度角度
多齿盘的分度可实现分度角度为:
0= 360。jz
式中争 可实现的分度数(整数);
z-多齿盘齿数。